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簡述工頻感應(yīng)爐與中頻感應(yīng)爐
一、工頻感應(yīng)爐
工頻感應(yīng)爐是以工業(yè)頻率的電流(50或60赫茲)作為電源的感應(yīng)電爐。工頻感應(yīng)電爐已發(fā)展成一種用途比較廣泛的冶煉設(shè)備。它主要作為熔化爐用來冶煉灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵和合金鑄鐵。此外，還作為保溫爐使用，同前，工頻感應(yīng)爐已代替沖滅爐成為鑄造生產(chǎn)方面的主要設(shè)備，和沖天爐相比，工頻感應(yīng)爐具有鐵水成分和溫度易于控制、鑄件中的氣體與夾雜物的合量低、不污染環(huán)境、節(jié)約能源和改善了勞動條件等許多優(yōu)點。因此，近年來工頻感應(yīng)爐得到迅速發(fā)展。
工頻感應(yīng)爐全套設(shè)備包括四大部分。
1．爐體部分
冶煉鑄鐵的工頻感應(yīng)爐爐體部分由感應(yīng)爐(兩臺，一臺用于冶煉，另一臺備用)、爐蓋、爐架、傾爐油缸、爐蓋移動啟閉裝置等組成。
2．電氣部分
電氣部分由電源變壓器、主接觸器、平衡電抗器、平衡電容器、補償電容器和電氣控制臺等組成。
3．水冷系統(tǒng)
冷卻水系統(tǒng)包括電容器冷卻，感應(yīng)器冷卻和軟電纜冷卻等。冷卻用水系統(tǒng)是由水泵和循環(huán)水池或冷卻塔以及管道閥門等組成。
4．液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)包括油箱、油泵、油泵電機、液壓系統(tǒng)管道與閥門和液壓操作臺等。
二、中頻感應(yīng)爐
中頻感應(yīng)爐所用電源頻率在150一10000赫茲范圍內(nèi)的感應(yīng)爐稱為中頻感應(yīng)爐，其主要頻率在150一2500赫茲范圍。國產(chǎn)小頻感應(yīng)爐電源頻率為150、1000和2500赫茲三種。
中頻感應(yīng)爐是一種適用于冶煉優(yōu)質(zhì)鋼與合金的特冶設(shè)備，和
工額感應(yīng)爐相比具有以下優(yōu)點：
1)熔化速度快，生產(chǎn)效率高。中頻感應(yīng)爐的功率密度大，每噸鋼液的功率配置比工頻感應(yīng)爐約大20一30％。因此，在相同條件下中頻感應(yīng)爐的熔化速度快，生產(chǎn)效率高。
2)適應(yīng)性強，使用靈活。中頻感應(yīng)爐每爐鋼液可以全部出凈，更換鋼種方便；而工頻感應(yīng)爐每爐鋼液不允許出凈，必須保留一部分鋼液供下爐啟動，因此更換鋼種不方便，只適用于冶煉單一品種鋼。
3)電磁攪拌效果較好。由于鋼液承受的電磁力是與電源頻率的平方根成反比，因此中頻電源的攪拌力比工頻電源小。對于去除鋼中雜質(zhì)和均勻化學(xué)成分、均勻溫度來說，中頻電源的攪拌效果比較好。工頻電源過大的攪沖力使鋼液對爐襯的沖刷力增
大，不僅降低精煉效果而且會降低坩堝壽命。
4)起動操作方便。由于中頻電流的集膚效應(yīng)遠大于工頻電流流，因此中頻感應(yīng)爐在起動時，對爐料沒有特殊要求，裝料后即可迅速加熱升溫；而工頻感應(yīng)爐則要求有專門制作的開爐料塊(與坩堝尺寸近似，約以坩堝高度一半的鑄鋼或鑄鐵塊)才能啟動加熱，而且升溫速度很慢。閱此，在周期作業(yè)的條件下大多使用中頻感應(yīng)爐。起動方便帶來的另一個優(yōu)點是，在周期作業(yè)時可以節(jié)約電力。
由于以上優(yōu)點，中頻感應(yīng)爐近幾年來，不僅廣泛地用于鋼與合金的生產(chǎn)領(lǐng)域，而且在鑄鐵生產(chǎn)中，特別是在周期作業(yè)的鑄造車間也得到很快的發(fā)展。
中頻感應(yīng)爐的配套設(shè)備
中頻感應(yīng)爐的成套設(shè)備包括：電源及電氣控制部分，爐體部分，傳動裝置及水冷系統(tǒng)。